控制水量平衡
油墨和水并不是不相容的。在實(shí)際印刷過程中，油墨和水經(jīng)過膠輥與膠輥的擠壓，就會(huì)融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：當(dāng)水大墨小時(shí)，形成“水包油”；當(dāng)水小墨大時(shí)，形成“油包水”。在膠印過程中，水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干燥及粘臟等有著密切的關(guān)系。一般來說，水大，使油墨乳化，墨色淺；水小，版面的空白部分會(huì)粘附油墨，產(chǎn)生臟跡。因此，膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。
控制水墨平衡
控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的是以版面空白部分不粘臟為前提；墨厚，指的是建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。在印刷過程中，最忌諱的一點(diǎn)是水大墨大。在考慮水量時(shí)， 應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、車間溫濕度、潤(rùn)版液的PH 值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。
九、清洗橡皮布，換色時(shí)墨輥一定要洗干凈
經(jīng)過一段時(shí)間印刷后，橡皮布上就會(huì)積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物、降低了印刷品的質(zhì)量，橡皮布要及時(shí)清洗，承印強(qiáng)度低的紙張時(shí)，紙毛、紙粉的堆積嚴(yán)重，因此更要清洗。換色時(shí)如果墨輥組沒有清洗干凈，就會(huì)影響新墨色的純度，由深色墨換成淺色墨時(shí)尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時(shí)，黑墨如果沒洗干凈， 黃墨就會(huì)泛黑，這樣就會(huì)影響了刷品的質(zhì)量。因此，換色時(shí)墨輥組要洗干凈。
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